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最火彩报印刷质量的标准化要求

发布时间:2021-09-19 21:51:18 阅读: 来源:垂钓伞厂家

彩报印刷质量的标准化要求

知识经济的时代,信息的覆盖面更加广泛、信息传播更加快捷、传播途径也日趋多样化,传统信息传播媒介——报纸的市场份额正在被络媒体、电子媒体以及广播电视媒体所蚕食,许多报纸印刷企业为了保持其原有的市场份额,纷纷增加投入,引进新技术、新设备或进行技术改造,印刷出更具竞争力的彩色印刷品,以期待满足消费者和广告商的需求。

(一) 彩报更具吸引力

随着物质生活水平的提高,人们对文化的需求也发生着变化,过去的“黑白世界”已经无法满足人们的需求。目前我国彩色报纸的印刷量占整个报纸印刷总量的1/3,并且这一比例还在不断增大。德国ZMG机构的调查也显示:彩色报纸比单色报纸更具吸引力,刊载同一信息的彩报受关注程度比单色报纸高出25%,刊载同一信息的彩报正刊比彩报增刊受关注程度高出15%。调查还显示:虽说彩报更能引起人们的关注,然而众多的广告商对在报纸上印刷彩色广告的举动持保留意见。因为他们认为,在报纸上刊登彩色广告相对于在其它媒体上刊登广告有很多不足,譬如工艺繁琐、操作复杂,更为重要的是目前在报纸印刷领域中还没有完善的统一的印刷质量标准,印刷企业很难保证在不同地方印刷的同一印刷品或同一地方不同时间印刷的同一印刷品在颜色和阶调上保持近似一致。为此每年广告商都要花费大量的时问和金钱与自己的客户解释和周旋。

作为印刷厂商,怎样才能减少广告商的指责和抱怨呢?只有在彩报印刷领域引进标准化概念,才能有效减少印刷质量问题,减少客户就质量问题的指责,重新吸引传统的客户,创造出更高经济效益。

(二)彩报印刷的标准化

我们知道,对通常产品提出性能、指标要求的标准很多,例如:企业标准、行业标准以及国家标准。但这些标准还不能完全满足客户的要求和需要,只有实现过程标准化,才能生产出符合消费者需求的商品。

在彩报印刷领域中实施标准化,我觉得应该从以下几方面考虑:

(三)印前过程标准化

1.原稿质量的定义。用于报纸印刷的原稿类型很多,有胶片、硫酸纸、相纸、负片、反转片以及数字文件等。为了确保制作质量,就应该对原稿进行定义,譬如:规定图像原稿的阶调层次、色彩色调、清晰度及完整性等;规定图形原稿的线宽、字符类型、字符大小、渐变类型以及阴影等。

2.统一用于印前处理的数字文件的文件格式。广告经营商、、作者等都是印前数字化原稿的提供者,由他们提供的数字文件格式是多种多样。然而,现在还有相当一部分报纸印刷企业不能接受PDF文件格式和XML语言,这就要求广告经营商将:PDF文件格式或XML语言转化成Postscript文件格式,因此给印前规范化操作带来困难。

3.原稿数字化处理过程中的参数统一。人们很难保证由广告经营商、、作者等提供的数字原稿在扫描分辨力、阶调等级以及颜色空间等方面参数设置完全一致,人们应该规定统一的图像输入分辨力、反差范围、UCR、GCR等。

4.采用ICC特性曲线来控制打样输出、软片输出及印版直接输出等。数字打样技术由于具有打样速度快,无需输出软片、拼版、晒版、显影以及传统打样等繁琐工序的优点,能显著减少人为因素对打样质量的影响,日益受到报纸印刷界的重视。为了更好地利用好数字打样技术,实现打样产品和印刷产品之间的匹配,稳定印刷质量,就得借助于ICC特性曲线来控制输出。

5.统一输出参数。输出过程应该充分考虑到印刷企业的实际情况和人们对产品的要求,选择合适的加线数、加角度、点形状以及合更有价格优势适的灰度等级,避免出现玫瑰斑和莫尔条纹等现象。然而,目前由客户提供的胶片,加线数有可能是28、30、32、34、36、40lpcm中间的某个值,再现的调值范围也可能是4%~96%、12%~86%、0%~85%、20%~100%、7%~94%中间的某一段。因此,人们很难保证在同一张印版上不出现多线、多角同时出现的现象,也就很难保证印版晒制质量和印刷品印刷质量的稳定。

6.规定输出软片和输出硫酸纸的致黑密度和点虚实,确保晒版机工作正常,找出印版的理想曝光时间和显影时间等都是印前标准化中应该考虑的问题。为了更好地控制晒版质量和印刷质量,拼版时最好在报纸每个印刷面上附加晒上晒版、印刷控制条。

(四)材料选购标准

俗话说:巧妇难为无米之炊,没有好的印刷材料作后盾,就很难印刷出理想的印刷品。因此说,抓好报纸印刷质量,首先应该从原材料着手,在原材料进厂时严把质量关,坚决杜绝不合格的印刷材料进厂入库。只有这些原材料符合行业规定的标准,才有可能生产出符合标准的印刷品。

1.纸张采购。纸张表面的粗糙程度、白度、平滑度、光洁度、抗张强度、吸墨性能、施胶程度以及含水量等都会影响到印刷品的印刷质量。

2.印刷油墨的采购。油墨是呈现印刷图案的着色剂,油墨的色相、色纯度、透明性、粘弹性、着色力、细度、流变性以及干性等也影响着印刷品的印刷质量。

3.印版版材采购。无论是通常的胶印印版,还是CTP印版,它们的分辨力、吸墨性、亲水性、耐印力等将会影响印刷复制质量。

4.润版液的选购。润版液的化学成分、pH值以及导电性都会影响印刷质量。

5.其它辅料的选购。譬如:橡皮布、干燥剂等。

印刷过程标准化

1.定义印刷压力。印刷时应该找到合适的最小印刷压力。水、墨辊应该按数据化CNTs可以被看成具有良好导电性能的1维量子导线、规范化进行压力调节,滚筒按数据化、规范化调节后再垫衬垫。

2.定义水墨平衡。胶印印刷时在保持水墨平衡的前提下,尽可能地减少水的消耗量。

3.在胶印具体生产中我们应该做到勤掏墨斗、勤看水分、勤看样张。

4.看样台宜采用标准光源。人们常采用5000K的中性光源,如果光源偏亮将会导致观察到的印刷品偏蓝,相反会导致观察到的印刷品偏红。

5.控制好胶印车间内的温湿度。

6.套准误差。我国出版总署制定的GB/T 14705-93中规定了彩色报纸印刷品的允许套准误差为:主体部分(0.05 mm),一般部分(0.07 mm),直观上彩色照片边缘无漏色现象。正反套准误差不超过2mm。

7.确保印刷点清晰结实、不变形,不出龟纹、不缺色、不糊版,图像线区域和实地区域不出现白点和拉毛现象,无墨皮、压脏。

(五)充分利用印刷质量控制条和测量仪器

印刷质量控制条随时可以将印刷复制过程中点变化客观地反映出来,给印刷者以指示。印刷者根据相关信息做出相应压力、墨量和水量的调整,随时更改操作过程中的误差,确保产品质量的稳定。

我们要始终将再现中性灰平衡作为控制印刷质量的最重要的手段,由于报纸的每个印刷面上都晒有印刷控制条,我们就应及时调剂可以借助于密度和色度测量仪器去评价色调再现情况。譬如:采用密度计测量实地密度、点密度、点扩大等,采用色度计对计算机显示器的颜色校准和测量、数字打样设备的校准、数字打样产品的评价以及实地色块颜色再现情况说的疲劳实验机的发展史,要追溯到19世纪初叶,工业革命以后,随着蒸汽机车和机动运载工具的发展和机械装备的广泛利用,运动部件的破坏常常产生,这就是典型的金属疲劳现象,而当时人们还没注意这点,更没有疲劳实验这1概念的评价等。在整个印刷生产流程中也只有借助于测量工艺才能使流程更加顺畅、生产趋于稳定。无论在密度测量中还是在色度测量中,都必须注意:测量仪器首先要调零校准。在测量时,待测印刷品应该放平,以确保测量头与待测块紧密接触,减少测量误差。在印刷生产中采用国际上通用的推荐标准并结合实际测量结果,以数值来指导印刷,促使报纸印刷质量的提高,再现出理想的印刷效果。

1.灰平衡的控制。在彩色复制中,灰平衡再现是检验色彩还原是否逼真的一个重要手段。由三原色油墨叠印产生的色平衡块是一个接近中性灰的小区域。大多情况下,色平衡块的视觉印象接近于中性灰,其阶调值大致对应于相邻真实灰色块。在印刷过程中对于颜色和阶调值的变化是非常敏感的,通过控制条的色平衡变化,可以发现色平衡的偏移。

2.实地密度。实地密度的测控是客观评价印刷质量的基础。通常彩色报纸印刷品实地色块密度控制在:黄(0.8)、品红(0.9)、青(1.0~1.2)、黑(1.0~1.3)。

3.点扩大。点扩大是胶印印刷中不可避免的现象,彩报401/cm的印刷品最大点扩大率可以达到:阳图型印版(27%)、阴图型印版(33%)。

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